宝鸡古称陈仓誉称“炎帝故里、青铜器之乡”。矿产资源丰富，境内已发现矿产地202处，发现各类矿种资源45种。氧化锌回转窑也叫氧化锌旋转煅烧窑，属于建材类设备。氧化锌回转窑广泛地使用回转筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，该设备被广泛应用于很多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。
氧化铝回转窑内的料浆中,混配有相当数量的CaCO₃、Na₂CO₃等碱性物质,它们在高温下浸泡或附着在内衬表面,并渗人其中,除自身发生化学变化外,还可能与内衬发生反应,沿断面方向形成两种成分的组织,破坏了原衬体的组织结构,从而降低了内衬强度。当物料温度或成分变化较大时,两相分离,衬体产生剥落。经过对剥离块和残砖、原砖进行岩相组织分析比较,很容易证明这一点。由预热带、分解带的碱存在状态可知,这两个工作带受碱侵蚀作用最为剧烈,但此阶段的物料本身强度低,内衬受冲击作用损毁和磨擦磨损较小,所以这两个工作带的损毁主要是碱侵蚀。
改善材质，研制配套用耐火材料。根据熟料回转窑各个工作带工况条件的不同，有针对性的配置不同的抗损毁耐火材料，并需要考虑到各个工作带内衬寿命的基本匹配问题，减少停窑检修次数，使各个工作带内衬达到即有独立的抗损毁性又有相匹配周期的目的。比如预热带内衬材料选用化学稳定性好、耐碱侵蚀性强的低碱高硅质的叶蜡石耐火砖;烧成带选用抗剥落高铝砖，可在高铝砖中添加“三石”原料，使制品中形成较多稳定的莫来石相。
改进操作工艺
为了形成坚固的窑皮，并保持其稳定性，避免料浆铝硅比波动时重复挂窑皮的损毁，可单独增加一条输送高铝硅比物料的管道，供挂窑皮时专用，这样形成的窑皮就不会因烧成温度提高而被烧损，能稳定地保护内衬。
改善机械状况
窑线正、直与否也直接影响到内衬材料的寿命，由于回转窑长达100多米，所以窑线不正时，窑体所受机械扭距较大，严重时引起筒体变形甚至开裂，从而使内衬失去附着而坍塌，所以在内衬砌筑后，必须用较先进的手段找正窑线，并维修好其它机械部分，使窑综合维修保养后，再启动运转，这样就可以减少频繁停车对内衬抗热震性的影响。
