般常用的有三种：水流式热量计、燃烧式热值仪、红外分析热值仪。并分析了这三种方法的应用特点：水流式热量计操作复杂，对测试环境条件要求高；燃烧式热值仪可实现连续热值分析，天然气燃烧热值分析，但测试结果受燃烧喷嘴进气压力的变化影响较大；红外分析热值仪燃气体积成分计算热值，可实现快速、便携热值分析，且精度能满足热值计价要求。
一般常用的有三种：水流式热量计、燃烧式热值仪、红外分析热值仪。并分析了这三种方法的应用特点：水流式热量计操作复杂，对测试环境条件要求高；燃烧式热值仪可实现连续热值分析，但测试结果受燃烧喷嘴进气压力的变化影响较大；红外分析热值仪燃气体积成分计算热值，可实现快速、便携热值分析，城市天然气燃烧热值分析，且精度能满足热值计价要求。
红外分析热值仪可准确测试煤气中CH4和CnHm的含量，天然气燃烧热值分析趋势，反应煤气中实际成分的变化并得到准确的热值，有利于煤气的质量评估，有利于和国际标准和国家标准要求接轨。仪器结构简单，可灵活应用于现场或实验室测试。应用时也要注意采样预处理的要求，避免光学池污染造成的仪器误差。
检测点位：煤气加压站加压机后煤气总管、或燃烧点前煤气总管
检测组份：CO、CH4、H2
分析目的：为燃烧控制和工艺要求提供数据指导。
联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过总控室参与联锁控制
分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子
二、与燃烧法的技术比较优势和热值的计算
传统煤气热值分析采用的是燃烧法，它的基本原理是将煤气取出经过预处理后送到气室燃烧，通过温度的变化来检测煤气的热值。由于工业煤气一般都比较脏，含有焦油、粉尘、水汽、苯、萘等物质，在实际使用过程中常常会出现取样管线及燃烧气室的堵塞，影响设备的正常运行。同时因煤气温度、压力、流量的变化会影响到分析值的准确性。
本系统采用分析法分析煤气热值，原理是通过分析煤气中可燃气体的成份含量换算出煤气热值。我公司采用多重过滤技术，有效地解决了取样探头及采样管线易堵塞的问题。分析系统通过红外、热导气体分析仪器可测得煤气中各组份的体积百分浓度值，系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于各个组份具有不同的浓度，根据组份体积百分含量与对应的单一组份浓度之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得混合煤气的分析。组份的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。
三、主要技术参数
（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；
（2）zui大允许误差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重复性：0.1%；
（6）预热时间：10min；
（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）样气接口尺寸：G1/2；
（9）电器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；
湿度 ≤90%RH；
（12）防爆等级：ExdIICT6；
（13）模拟输出：4～20mA；
（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。
